電話:0631-5985269 、5997129 | 手機:13306313819

新聞動態

網站首頁 > 新聞動態> 企業新聞
< 返回
注塑設備對塑料托盤質量的影響 
2021-05-25 13:52:51 文字大小:[][][]

  塑料托盤廠家有時生產出來的塑料托盤產品批次質量不同,這很大程度上與生產設備及工藝有直接關系。因此,生產工藝及注塑設備結構對塑料托盤產品質量的影響不容小視。注塑機能否均勻給料,穩定擠入塑料托盤模具腔內,工人在操作是工藝流程是否到位,都直接會影響到這個批次產品質量。

  塑料托盤在注塑時,合模裝置是開閉模具以執行脫模作業操作的關鍵,有所示的肘桿方式,以及利用液壓缸直接開閉模具的直壓方式。注射裝置是將塑料顆粒予以加熱融化后再注入模具內。此時,就要求旋轉螺桿并讓原料及時投入到料斗的樹脂停留在螺桿前端,經過所需原料顆粒量的行程儲藏后再行射出。當原料在模具內流動時,需要及時控制螺桿的移動頻率,并在填充原料后用力進行控制。當達到一定的螺桿位置或一定射出壓力時則要迅速控制切換成壓力。這就要求工人在操作住宿及時,把握好時機。

  我們在來談談生產工藝流程以及參數的的設置。時間、溫度、壓力、速度等工藝參數是塑料托盤生產工藝控制流程的基本要素。注塑成型中影響塑料托盤性能的因素比較復雜,必須熟練地掌握各種工藝參數流程的及時調整,對生產過程中出現的故障,注塑過程溫度設定的影響因素降到最低,調整出最佳工藝參數,生產出合格的塑料托盤產品,減少生產中的損失。如果注塑時溫度過高,熔體粘度低,模坯強度小,模坯容易下滑,從而使模坯軸向壁厚控制系統失靈,還會使模坯變形,嚴重影響了塑料托盤的內在及外觀質量。溫度過低時,會增大注塑機的負載,熔體粘度大,塑化不均勻,大分子顆粒沒有得到必要的松弛,塑料托盤此時在磨具內殘余壓力大過大,容易產生產品變形的幾率。

  以上我們談了塑料托盤注塑機及生產工藝流程對產品質量產生的影響,所以就要求塑料托盤生產廠家在注塑設備的選擇上,以及生產工藝流程必須嚴格按照規范操作,這樣在生產出良好品質塑料托盤產品的同時,也降低了產品殘次率,這就直接為企業帶來了更多的經濟效益。

 
網站首頁 最新產品 產品知識 毛遂自薦 來訪指引

版權所有 2019-2021 © 山東華都托盤制造有限公司 魯ICP備17001768號-2
電話:0631-5985269  0631-5997129 13306313819
技術支持:力豐網絡

污污漫app免费下载